更大汽车（柔性智能化制造工厂）

更大集团主要经营轴承、轴承零件、机械设备、机械零部件及运动器材，同时还涉足对外投资等相关领域。

1999年，通过QS9000质量体系认证。

2004年又先后通过了TS16949质量体系认证和ISO14001环境体系认证。

拥有先进的轴承及其它汽车零部件自动生产线，率先引进了先进的MES系统。

该项目为浙江智昌集团旗下宁波易拓智谱机器人有限公司为宁波更大集团量身打造的转向螺母智能化生产车间，基于原有的生产工艺和布局进行优化调整，从智能制造的角度进行整体规划实现目产量1200个上下料精度0.03mm检测重复精度1um~3um等一系列设计目标，该项目的实现从锯切—粗车—精车—磨削—码垛整个工艺流程的自动化生产、物流转运和信息化管理。建设前：

1.产品稳定性与产品稳定性无得到提升、成品检验效率低。

2.一线操作工人多、设备利用率低；工厂管理水平达不到标准。

解决方案:

1.实现智能生产（机器人）、智能物流仓储（ AGV+ 立体库）。

2.智能检测、智能管理（ MES+ ）的全集成。

3.群智网络控制器：实现设备全联网数据在线分析、生产优化调度。

4.加工设备对接：通过校验方可加工。

建设后：

完成原材料:

1.棒料切割、粗车、精车、激光打码；磨加工、 探伤、检测、涂油、包装、入库等。

2关键工序工艺的自动化、数字化、网络化与智能化。

3.实现工艺流、物流、信息流三流融合的智能示范车间。

4.大幅度提升工艺准确性与产品稳定性、实现成品检验效率全面提升。

5.提升快速响应服务质量与能力、全面提升生产效率和工厂管理水平。

6.产能提升3倍、产品质量提升7%；直接减少一线工人15人、设备利用率提升15%。                                                                                                       柔性智能制造车间                                           智能制造车间生产分为毛坯下料、粗加工、精加工、磨削加工、检测装配、包装码垛等主加工工序

产线加工过程中综合运用激光移位，视觉定位，视觉读码；RFID无线射频通讯，三坐标轮廓等先进技术；实现自动上下料、智能分类码盘、智能物料运输、自动激光刻码；在线尺寸测量、工件装夹姿态检测等功能。同时能对单个工件全生产周期进行追溯，整个过程透明有序。

                                     生产统计电子看板                                                                                               产线监测